為什么要進行鋼結構檢測?什么情況下要做鋼結構檢測?一般做鋼結構檢測對是鋼結構進行安全鑒定和結構檢測，比如已有鋼結構建筑或構件，在發生位移或者改造的情況下需要進行檢測，確保其安全度和使用年限不受影響;還有就是對在建鋼結構進行質量檢測。下面我們就詳細講解有關鋼結構檢測知識。

什么情況下要進行鋼結構檢測

1、對于既有鋼結構建筑物和構筑物

1)建(構)筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求;

2)擬對建(構)筑物進行擴建、加層、插層、較大規模維修或其他形式結構改造;

3)擬對建(構)筑物進行整體位移;

4)鋼結構本身出現明顯結構功能退化現象或有明顯的變形;

5)鋼結構受到災害、事故等作用影響，并產生明顯損傷;

6)對鋼結構的抗力產生有根據的懷疑;

7)出于保護要求，需要了解優秀歷史建筑的工作現狀以及在目標使用期內的可靠性;

8)建(構)筑物超過設計使用年限，擬延長建(構)筑物使用年限;

9)擬對建(構)筑物進行抗震加固;

10)在既有鋼結構附件進行有關活動而可能對結構產生損傷時，活動方與被影響方雙方協議需要檢測與鑒定;

11)對重要建筑及大型公共建筑的鋼結構按規定進行定期檢測與鑒定;

12)其它需要了解結構可靠性的情形。

2、對于在建鋼結構工程

1)供工程質量驗收的質量控制資料不足以證明工程質量符合要求;

2)存在施工質量缺陷或質量爭議;

3)結構遭受意外損失或損壞;

4)改變設計使用條件;

5)建設過程中停工后恢復建設。

鋼結構常規檢測項目

1、無損檢測：超聲檢測、射線檢測 、磁粉檢測 、滲透檢驗。

2、性能檢測：鋼材力學檢測、緊固件力學檢測。

3、金相分析：顯微組織分析、顯微硬度測試等。

4、化學成分：對鋼結構所使用的鋼材進行化學成分分析。

5、涂料檢測：對鋼結構表面涂裝所用的涂料進行檢測。

6、應力測試：對鋼結構安裝以及卸載過程中關鍵部位的應力變化進行測試與監控。

常規無損檢測方法有

1.超聲檢測。

2.射線檢測。

3.磁粉檢測。

4.滲透檢驗。

5.TOFD檢測。

備注：

1、射線和超聲檢測主要用于內部缺陷的檢測;

2、磁粉檢測主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測;

3、滲透檢測主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開口缺陷的檢測;

4、鐵磁性材料表面檢測時，宜采用磁粉檢測;

5、渦流檢測主要用于導電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測。